Все о сетках для грохота

Невозможно рассказать все о сетках для грохота, эта информация может заполнить страницы объемной монографии. Грохот – установка, работающая в угольной и любой другой горнодобывающей промышленности, в строительной (производстве щебня, песка, цемента), на фабриках по обогащению. Название – общий собирательный термин для обозначения разнообразных конструкций, объединенных старым названием-характеристикой по звукоподражательному принципу.

Общее описание и назначение

Характеристика грохота неизменно начинается с упоминания о вариабельности его устройства. Просеивающее устройство может быть примитивным, предназначенным для небольших объемов и довольно сложных агрегатов, с большой производительностью. Дифференциации грохотов происходят по разным принципам: площади грохочения (определяющей объем конечного продукта) и целевому предназначению – от разделения частиц по размеру, решения специфических задач и до просеивания зерна от сора и камешков.

Сетки для грохота нередко отождествляют с ситами, но это не совсем корректно, поскольку ячеистое полотно – только часть конструкции, закрепленная в каркасе определенной формы. Это единение, дополненное определенными конструктивными особенностями, и называется грохотом, потому что издает характерный шум при работе.

Размер, форма отверстий и их диаметр, конструкция, на которой осуществляется процесс грохочения, ее автономность или участие в процессе параллельно с другими агрегатами (техникой для строительства дорог, конвейером, дробильно-сортировочными приспособлениями) – это факторы, определяющие целевое предназначение сита и тип сетки, что наиболее полно отвечает поставленным перед отраслью промышленности целям.

Область применения определяется не столько конфигурацией рамы, сколько разновидностью сетки.

1. Щелевые используются для переработки сырья из бумаги, химической и пищевой промышленности. Весомые преимущества позволяют устанавливать их в сварные конструкции, ловушки и барабаны на сахарных и бумагопроизводительных заводах.

2. Установка грохота с разным количеством уровней от 1 до 5 и более позволяет последовательно, используя вибрацию, разделить на фракции по размеру, просеять от ненужных вкраплений и избавить от влаги.

3. Существуют десятки типоразмеров сетки, которая может быть использована практически во всех отраслях промышленности. У работников разные задачи, а это означает использование различных материалов и фракций.

Просеивающая поверхность, ее особенности, формальные признаки, которые с все большим успехом изготавливаются отечественными производителями, – основная составляющая эффективности любого процесса, где используется сито. Эта конструкция делится на несколько распространенных типов. Есть и менее известные, изготавливаемые по отдельным заказам, для особенных надобностей. Существует целый ряд уникальных приспособлений.

Разработки в этой области постоянно совершенствуются, используются инновационные технологии и новые, прогрессивные материалы.

Виды

Сито для грохотов – это общий собирательный термин, под которым подразумевают арфообразные (самоочищающиеся), полиуретановые (из армированных нитей, со специальным покрытием из современного материала), резиновые, струнные, тканые, перфорированные и колосниковые, шпальтовые и многие другие варианты. Материал изготовления самый разный: листы из металлических сплавов, нержавеющая или гофрированная металлическая проволока, пружинная сталь, переплетенные проволочные конструкции из нержавейки, углеродистой или высокоуглеродистой стали, сваренные под давлением из металлического прутка. Современное производство с его потенциальными возможностями и новыми разработками позволяет выдерживать необходимые размеры, не игнорируя ГОСТ с его требованиями к качеству и выносливости применяемого материала изготовления.

Сетка может быть с частичным, двойным или сложным рифлением, изготовленной по евростандартам. Особенности материала делают сетку целенаправленной для барабанного, бесшумного или экологичного процесса переработки.

Плетеные

Иногда упоминают об их относительной прочности, уступающей продукции из особой стали от продвинутых зарубежных производителей. Однако они обладают собственными достоинствами, которые невозможно игнорировать – легкостью ремонта (при возникшей необходимости), небольшим весом, демократичной стоимостью, разнообразием вариантов изделий, предлагаемых на рынке, – с разной толщиной проволоки, из нержавейки и углеродистых типов стали, с самыми прихотливыми способами плетения.

Среди предложений от изготовителя есть возможность точного выполнения конструкции, необходимой заказчику. Это означает:

• разные формы ячеек – щелевые, в форме квадрата или прямоугольника;

• проволока разного диаметра;

• широкий размер диапазонов для выбора – от миллиметра с четвертью до 10 см;

• самоочищение и даже перевязка из полиуретана – для прочности и гибкости необходимой степени.

Название «плетеные» всего лишь означает, что общий метод изготовления – переплетение проволочных нитей, но есть огромное множество видов, предназначенных для универсальных или узко ориентированных целей. В некоторых источниках можно встретить название – тканые сита.

Струнные

Распространенные функциональные приспособления, насчитывающие многолетнюю историю применения в обыденных или утилитарных целях: для сортировки песка, угля или торфа. Предельно просты по устройству – это струны, натянутые на раму из пружинной стали или нержавейки. Просветы между натянутыми струнами одинаковые, нет ни поперечных, ни вплетенных элементов. Поэтому считается, что у них высокая производительность. Из приятных особенностей можно отметить способность к самоочистке и низкую засоряемость.

Сварные

Не относятся к числу особенно популярных. В числе недостатков упоминается трудоемкий метод изготовления (сваривание металлических прутков, отсюда и название, неравномерное распределение в местах соединений). Уступают плетеным ситам по пружинистости, которая позволяет минимизировать ударные нагрузки от крупных фракций. Однако в некоторых случаях целесообразны в использовании.

Пальцеобразные

Интересное конструктивное решение, в котором применяются металлические прутки различного диаметра, размещенные на разном расстоянии концами в кассетах. Применяются для просеивания доломита, известняка и крупнокусковых материалов с вкраплениями глины. Обычно размещаются в каскаде, диаметр сита зависит от того, для какого материала его используют.

Тканые

Название сит, изготовленных методом плетения из металлической проволоки. Есть распространенные виды, с максимальными фракциями или изготовленные по требованиям заказчика. Чаще всего применяются для рассеивания нерудных материалов с фракциями до 150 мм.

В большинстве случаев название «тканые» употребляется как синоним названия «плетеные», поэтому производители в прайсе пишут эти два термина рядом.

Полимерные

Второе название – полиуретановые. Это сита, в изготовлении которых использованы достижения промышленной химии, – прочные соединения, легкие и не подверженные коррозии. Этим же термином обозначают сита, в которых армированные металлические нити покрыты прочным полиуретаном. Это незаменимая вещь в строительстве для сортировки щебня, песка и гравия, керамзита, но их используют и в горнодобывающей промышленности. Удачное применение достигается благодаря секционному строению конструкции.

Самоочищающиеся

Второе название – арфообразные. Они изготовлены из гофрированной проволоки из металла.

Если необходимо работать со слипающимися или засоряющими материалами, берутся струны из нержавейки, на которых размещают перевязки из полиуретана или резины.

Перфорированные

Благодаря особенностям устройства (из цельного металлического листа с проделанными отверстиями) получили широкую область применения – от пищевой промышленности до животноводства, в добывающей и горнорудной отраслях. Различаются не только по диаметру проделанных отверстий, но и по материалу изготовления – от металлических сплавов до стали и алюминия. Форма, размеры дырок, вид сплава определяют выбор потребителя и сферу применения.

Советы по выбору

Производители советуют заранее определиться с приоритетами, которые, в свою очередь, зависят от сферы применения. Огромное значение имеет именно целенаправленность приобретаемого устройства, его приспособленность к выполнению определенных функций, переработке материала. Если приобрести изделие высокого класса, но не рассчитанное на нагрузки, для которых оно не предназначено, можно добиться только быстрого выхода из строя, и здесь не поможет даже самый высококачественный материал изготовления. Часто только советы профессиональных консультантов помогают выбрать нужный тип из обширного ассортимента.

Особенности очистки

Нередко входят в список требований, которые проверяют на соответствие при покупке сита для грохота. Они зависят не только от типа устройства, но и от особенностей перерабатываемого сырья. В этом процессе многое зависит от условий эксплуатации, профилактики, бережного отношения, прочности крепления элементов и конструкции сита для грохота. Не следует забывать, что использование самоочищающихся сит возможно не во всех отраслях промышленности из-за их довольно ограниченной сферы применения